Bostitch Staple Gun SB 100SX User Manual

SB-100SX

PNEUMATIC STAPLER

ENGRAPADORA NEUMATICA

AGRAFEUSE PNEUMATIQUE

OPERATION and MAINTENANCE MANUAL

MANUAL DE OPERACIÓN Y DE MANTENIMIENTO

MANUEL D’INSTRUCTIONS ET D’ENTRETIEN

BEFORE OPERATING THIS TOOL, ALL OPERATORS SHOULD STUDY THIS MANUAL TO

UNDERSTAND AND FOLLOW THE SAFETY WARNINGS AND INSTRUCTIONS. KEEP THESE

INSTRUCTIONS WITH THE TOOL FOR FUTURE REFERENCE. IF YOU HAVE ANY QUESTIONS,

CONTACT YOUR BOSTITCH REPRESENTATIVE OR DISTRIBUTOR.

ANTES DE OPERAR ESTA HERRAMIENTA, TODOS LOS OPERADORES DEBERÁN ESTUDIAR

ESTE MANUAL PARA PODER COMPRENDER Y SEGUIR LAS ADVERTENCIAS SOBRE

SEGURIDAD Y LAS INSTRUCCIONES. MANTENGA ESTAS INSTRUCCIONES CON LA

HERRAMIENTA PARA FUTURA REFERENCIA, SI TIENE ALGUNA DUDA, COMUNÍQUESE CON

SU REPRESENTANTE DE BOSTITCH O CON SU DISTRIBUIDOR.

LIRE ATTENTIVEMENT LE PRÉSENT MANUEL AVANT D’UTILISER L’APPAREIL. PRÉTER UNE

ATTENTION TOUTE PARTICULIÈRE AUX CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET AUX

AVERTISSEMENTS. GARDER CE MANUEL AVEC L’OUTIL POUR FUTUR RÉFÉRENCE. SI VOUS

AVEZ DES QUESTIONS, CONTACTEZ VOTRE REPRÉSENTANT OU VOTRE CONCESSIONNAIRE

BOSTITCH.

STANLEY FASTENING SYSTEMS L.P.

166989REVB 4/06

SAFETY INSTRUCTIONS

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and

others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this

tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could

cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded

spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

CAUTION: Additional Safety Protection will be required in some environments. For example,

the working area may include exposure to noise level which can lead to hearing damage.

The employer and user must ensure that any necessary hearing protection is provided and

used by the operator and others in the work area. Some environments will require the use

of head protection equipment.When required, the employer and user must ensure that head

protection conforming to ANSI Z89.1 is used.

AIR SUPPLY AND CONNECTIONS

Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as

tool may explode, possibly causing injury.

Do not use supply sources which can potentially exceed 200 P.S.I.G. as tool may burst,

possibly causing injury.

The connector on the tool must not hold pressure when air supply is disconnected. If a

wrong fitting is used, the tool can remain charged with air after disconnecting and thus will

be able to drive a fastener even after the air line is disconnected possibly causing injury.

Do not pull trigger or depress contact arm while connected to the air supply as the tool may

cycle, possibly causing injury.

Always disconnect air supply: 1.) Before making adjustments; 2.) When servicing the tool;

3.)When clearing a jam; 4.)When tool is not in use; 5.)When moving to a different work area,

as accidental actuation may occur, possibly causing injury.

LOADING TOOL

When loading tool: 1.) Never place a hand or any part of body in fastener discharge area of

tool; 2.) Never point tool at anyone; 3.) Do not pull the trigger or depress the trip as

accidental actuation may occur, possibly causing injury.

OPERATION

Always handle the tool with care: 1.) Never engage in horseplay; 2.) Never pull the trigger

unless nose is directed toward the work; 3.) Keep others a safe distance from the tool while

tool is in operation as accidental actuation may occur, possibly causing injury.

The operator must not hold the trigger pulled on contact arm tools except during fastening

operation as serious injury could result if the trip accidentally contacted someone or

something, causing the tool to cycle.

Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact arm tool may

bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener may be

driven possibly causing injury.

Check operation of the contact arm mechanism frequently. Do not use the tool if the arm is

not working correctly as accidental driving of a fastener may result. Do not interfere with

the proper operation of the contact arm mechanism.

Do not drive fasteners on top of other fasteners or with the tool at an overly steep angle as

this may cause deflection of fasteners which could cause injury.

Do not drive fasteners close to the edge of the work piece as the wood may split, allowing

the fastener to be deflected possibly causing injury.

This nailer produces SPARKS during operation. NEVER use the nailer near flammable

substances, gases or vapors including lacquer, paint, benzine, thinner, gasoline, adhesives,

mastics, glues or any other material that is -- or the vapors, fumes or byproducts of which are --

flammable, combustible or explosive. Using the nailer in any such environment could cause an

EXPLOSION resulting in personal injury or death to user and bystanders.

MAINTAINING THE TOOL

When working on air tools note the warnings in this manual and use extra care when

evaluating problem tools.

-3-

SB-100SX TOOL SPECIFICATIONS

All screws and nuts are metric.

MODEL

TOOL ACTUATION

LENGTH

HEIGHT

WIDTH

WEIGHT

SB-100SX

Sequential Trip

9-1/2” (241.3mm) 8-3/4” (222.2mm)

2” (50.8mm)

2.65 lbs. (1.2 Kg)

FASTENER SPECIFICATIONS:

TOOL MODEL

SB-100SX

STAPLE SERIES

SX5035

GAUGE

FASTENER RANGE

1/2” - 1” (12mm-25mm)

TOOL AIR FITTING:

This tool uses a free-flow connector plug, 1/4 N.P.T. The inside diameter should be .200” (5mm) or larger. The

fitting must be capable of discharging tool air pressure when disconnected from the air supply.

OPERATING PRESSURE:

70 to 100 p.s.i.g. (4.9 to 7.0 kg/cm2). Select the operating pressure within this range for best fastener

performance. DO NOT EXCEED THIS RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.

AIR CONSUMPTION:

The SB-100SX requires 2.2 cubic feet (.06 cubic meters) of free air to operate at the rate of 100 staples per

minute, at 80 p.s.i. (5.6 kg/cm2). Take the actual rate at which the tool will be run to determine the amount of

air required. For instance, if your fastener usage averages 50 nails per minute, you need 50% of the tool’s c.f.m.

which is required to operate the tool at 100 staples per minute.

OPERATION

SEQUENTIAL TRIP:

The Sequential Trip requires the operator to hold the tool against the work before pulling the trigger. This makes

accurate fastener placement easier, for instance on framing, toe nailing and crating applications. The Sequential

Trip allows exact fastener location without the possibility of driving a second fastener on recoil, as described under

“Contact Trip”. The Sequential Trip Tool has a positive safety advantage because it will not accidentally drive a

fastener if the tool is contacted against the work – or anything else – while the operator is holding the trigger pulled.

MODEL IDENTIFICATION:

Refer to Operation Instructions on page 7 before proceeding to use this tool.

SEQUENTIAL TRIP

Identified by

GRAY TRIGGER

-4-

AIR SUPPLY AND CONNECTIONS

Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as

tool may explode, possibly causing injury.

FITTINGS:

Install a male plug on the tool which is free flowing and which will release air pressure from the tool when

disconnected from the supply source.

HOSES:

Air hoses should have a minimum of 150 p.s.i. (10.6 kg/cm2) working pressure rating or 150 percent of the

maximum pressure that could be produced in the air system. The supply hose should contain a fitting that will

provide “quick disconnecting” from the male plug on the tool.

SUPPLY SOURCE:

Use only clean regulated compressed air as a power source for this tool. NEVER USE OXYGEN, COMBUSTIBLE

GASES, OR BOTTLED GASES, AS A POWER SOURCE FOR THIS TOOL AS TOOL MAY EXPLODE.

REGULATOR:

A pressure regulator with an operating pressure of 0 - 125 p.s.i. (0 - 8.79 kg/cm²) is required to control the

operatiing pressure for safe operation of this tool. Do not connect this tool to air pressure which can potentially

exceed 200 p.s.i. (14 kg/cm²) as tool may fracture or burst, possibly causing injury.

OPERATING PRESSURE:

Do not exceed recommended maximum operating pressure as tool wear will be greatly increased. The air

supply must be capable of maintaining the operating pressure at the tool. Pressure drops in the air supply can

reduce the tool’s driving power. Refer to “TOOL SPECIFICATIONS” for setting the correct operating pressure

for the tool.

FILTER:

Dirt and water in the air supply are major causes of wear in pneumatic tools. A filter will help to get the best

performance and minimum wear from the tool. The filter must have adequate flow capacity for the specific

installation. The filter has to be kept clean to be effective in providing clean compressed air to the tool. Consult

the manufacturer’s instructions on proper maintenance of your filter. A dirty and clogged filter will cause a

pressure drop which will reduce the tool’s performance.

LUBRICATION

Frequent, but not excessive, lubrication is required for best performance. Oil added through the air line

connection will lubricate the internal parts. Use BOSTITCH Air Tool Lubricant, Mobil Velocite #10, or equivalent.

Do not use detergent oil or additives as these lubricants will cause accelerated wear to the seals and bumpers

in the tool, resulting in poor tool performance and frequent tool maintenance.

If no airline lubricator is used, add oil during use into the air fitting on the tool once or twice a day. Only a few

drops of oil at a time is necessary. Too much oil will only collect inside the tool and will be noticeable in the

exhaust cycle.

COLD WEATHER OPERATION:

For cold weather operation, near and below freezing, the moisture in the air line may freeze and prevent tool

operation. We recommend the use of BOSTITCH WINTER FORMULA air tool lubricant or permanent

antifreeze (ethylene glycol) as a cold weather lubricant.

CAUTION: Do not store tools in a cold weather environment to prevent frost or ice formation on the

tools operating valves and mechanisms that could cause tool failure.

NOTE:Some commercial air line drying liquids are harmful to “O”-rings and seals – do not use these

low temperature air dryers without checking compatibility.

-5-

LOADING THE SB-100SX

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and

others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this

tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could

cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded

spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

TO PREVENT ACCIDENTAL INJURIES:

• Never place a hand or any other part of the body in nail discharge area of tool while

the air supply is connected.

• Never point the tool at anyone else.

• Never engage in horseplay.

• Never pull the trigger unless nose is directed at the work.

• Always handle the tool with care.

• Do not pull the trigger or depress the trip mechanism while loading the tool.

1. Pull red pusher handle to rear until latched.

Cover will open. Pusher front will drop into

notch on top of magazine assembly.

2. Drop staple stick over magazine and slide

forward.

3. Pull back on red pusher handle; allowing

pusher assembly to rotate clockwise. Slowly

release pusher until it contacts the rear of

the staple stick.

-6-

TOOL OPERATION

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and

others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this

tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could

cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded

spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

BEFORE HANDLING OR OPERATING THIS TOOL:

I. READ AND UNDERSTAND THE WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL.

II. REFER TO “TOOL SPECIFICATIONS” IN THIS MANUAL TO IDENTIFY THE

OPERATING SYSTEM ON YOUR TOOL.

OPERATION

SEQUENTIAL TRIP OPERATION:

The SEQUENTIAL TRIP MODEL contains a contact trip that operates in conjunction with the trigger to

drive a fastener. To operate a sequential trip tool, first position the contact trip on the work surface

WITHOUT PULLING THE TRIGGER. Depress the contact trip and then pull the trigger to drive a

fastener. As long as the contact trip is contacting the work and is held depressed, the tool will drive a

fastener each time the trigger is depressed. If the contact trip is allowed to leave the work surface, the

sequence described above must be repeated to drive another fastener.

-7-

TOOL OPERATION CHECK:

CAUTION: Remove all fasteners from tool before performing tool operation check.

SEQUENTIAL TRIP OPERATION:

A. Press the contact trip against the work surface, without touching the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

B. Hold the tool off the work surface and pull the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

Release the trigger. The trigger must return to the trigger stop on the frame.

C. Pull the trigger and press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

D. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface. Pull the trigger.

THE TOOL MUST CYCLE.

IN ADDITION TO THE OTHER WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL

OBSERVE THE FOLLOWING FOR SAFE OPERATION

•

Use the BOSTITCH pneumatic tool only for the purpose for which it was designed.

•

Never use this tool in a manner that could cause a fastener to be directed toward the user

or others in the work area.

•

Do not use the tool as a hammer.

Always carry the tool by the handle. Never carry the tool by the air hose.

Do not alter or modify this tool from the original design or function without approval

from BOSTITCH.

•

Always be aware that misuse and improper handling of this tool can cause injury to

yourself and others.

•

Never clamp or tape the trigger or contact trip in an actuated position.

Never leave a tool unattended with the air hose attached.

Do not operate this tool if it does not contain a legible WARNING LABEL.

Do not continue to use a tool that leaks air or does not function properly. Notify your

nearest BOSTITCH representative if your tool continues to experience functional problems.

-8-

MAINTAINING THE PNEUMATIC TOOL

When working on air tools, note the warnings in this manual and use extra care evaluating

problem tools.

CAUTION: Pusher spring (constant force spring). Caution must be used when working with the spring

assembly. The spring is wrapped around, but not attached to, a roller. If the spring is extended beyond

its length, the end will come off the roller and the spring will roll up with a snap, with a chance of

pinching your hand. Also the edges of the spring are very thin and could cut. Care must also be taken

to insure no permanent kinks are put in the spring as this will reduce the springs force.

REPLACEMENT PARTS:

BOSTITCH replacement parts are recommended. Do not use modified parts or parts which will not give

equivalent performance to the original equipment.

ASSEMBLY PROCEDURE FOR SEALS:

When repairing a tool, make sure the internal parts are clean and lubricated. Use Parker “O”-LUBE or

equivalent on all “O”-rings. Coat each “O”-ring with “O”-LUBE before assembling. Use a small amount of oil on

all moving surfaces and pivots. After reassembly add a few drops of BOSTITCH Air Tool Lubricant through the

air line fitting before testing.

AIR SUPPLY-PRESSURE AND VOLUME:

Air volume is as important as air pressure. The air volume supplied to the tool may be inadequate because of

undersize fittings and hoses, or from the effects of dirt and water in the system. Restricted air flow will prevent

the tool from receiving an adequate volume of air, even though the pressure reading is high. The results will be

slow operation, misfeeds or reduced driving power. Before evaluating tool problems for these symptoms, trace

the air supply from the tool to the supply source for restrictive connectors, swivel fittings, low points containing

water and anything else that would prevent full volume flow of air to the tool.

-9-

TROUBLE SHOOTING

PROBLEM

CAUSE

CORRECTION

Trigger valve housing leaks air

Trigger valve stem leaks air

O-ring cut or cracked . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace O-ring

O-ring/seals cut or cracked . . . . . . . . . . . . . .Replace trigger valve assembly

Frame/nose leaks air

Frame/cap leaks air

Failure to cycle

Loose nose screws . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tighten and recheck

O-ring or Gasket is cut or cracked . . . . . . . .Replace O-ring or gasket

Bumper cracked/worn . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace bumper

Damaged gasket or seal . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace gasket or seal

Cracked/worn head valve bumper . . . . . . . . .Replace bumper

Loose cap screws . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tighten and recheck

Air supply restriction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply equipment

Tool dry, lack of lubrication . . . . . . . . . . . . . . .Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Worn head valve O-rings . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace O-rings

Broken cylinder cap spring . . . . . . . . . . . . . . .Replace cylinder cap spring

Head valve stuck in cap . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble/Check/Lubricate

Tool dry, lacks lubrication . . . . . . . . . . . . . . . .Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Broken cylinder cap spring . . . . . . . . . . . . . . .Replace cap spring

O-rings/seals cut or cracked . . . . . . . . . . . . .Replace O-rings/seals

Exhaust blocked . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check bumper, head valve spring, muffler

Trigger assembly worn/leaks . . . . . . . . . . . . .Replace trigger assembly

Dirt/tar build up on driver . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble nose/driver to clean

Cylinder sleeve not seated correctly

Lack of power; slow to cycle

on bottom bumper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble to correct

Head valve dry . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble/lubricate

Air pressure too low . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply equipment

Skipping fasteners;

intermittent feed

Worn bumper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace bumper

Tar/dirt in driver channel . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble and clean nose and driver

Air restriction/inadequate air flow through

quick disconnect socket and plug . . . . . . . . .Replace quick disconnect fittings

Worn piston O-ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace O-ring, check driver

Tool dry, lacks lubrication . . . . . . . . . . . . . . . .Use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Damaged pusher spring . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace spring

Low air pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply system to tool

Loose magazine nose screws . . . . . . . . . . . .Tighten all screws

Fasteners too short for tool . . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners

Bent fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Discontinue using these fasteners

Wrong size fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners

Leaking head cap gasket . . . . . . . . . . . . . . . . .Tighten screws/replace gasket

Trigger valve O-ring cut/worn . . . . . . . . . . . . .Replace O-ring

Broken/chipped driver . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace driver (check piston O-ring)

Dirty magazine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Clean magazine

Worn magazine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace magazine

Fasteners jam in tool

Driver channel worn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace nose

Wrong size fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners

Bent fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Discontinue using these fasteners

Loose magazine/nose screws . . . . . . . . . . . .Tighten all screws

Broken/chipped driver . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace driver

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INTRODUCCIÓN

Las engrapadoras de las series SB-100SX de Bostitch son herramientas fabricadas con precisión diseñadas

para trabajos de engrapar de alta velocidad y de gran volumen. Estas herramientas darán un servicio eficiente

y seguro, siempre y cuando sean utilizadas correctamente y con cuidado. Como con cualquier herramienta

automática de calidad, el mejor rendimiento se obtiene siguiendo las indicaciones del fabricante. Por favor,

estudie este manual antes de operar esta herramienta y asegúrese de entender perfectamente las

advertencias y precauciones de seguridad. Las instrucciones sobre instalación, operación y mantenimiento se

deben leer cuidadosamente y el manual deberá conservarse como referencia. NOTA: Se pueden requerir

medidas adicionales de seguridad en relación con la operación particular que usted destina a la herramienta.

Póngase en contacto con su representante o distribuidor de Bostitch en relación con cualquier pregunta o duda

relativa a esta herramienta y su uso. Bostitch, East Greenwich, Rhode Island 02818.

ÍNDICE

Instrucciones de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Especificaciones de la Herramienta; Consumo de Aire y

Presión de Operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Suministro de Aire: Conexiones, Mangueras, Filtros, Reguladores . . . . . . .15

Lubricación y Operación en Época de Frío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Cómo Cargar la Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

Cómo Operar la Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17, 18

Cómo Mantener la Herramienta Neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Localización de Fallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

NOTA:

Las herramientas de Bostitch han sido fabricadas para proporcionar una excelente satisfacción al cliente y

están diseñadas para lograr el máximo rendimiento al ser utilizadas con sujetadores de precisión de Bostitch

que han sido fabricados a las mismas normas exactas. Bostitch no puede asumir responsabilidad por el

rendimiento de un producto si se utilizan nuestras herramientas con sujetadores o accesorios que no

cumplen con los requisitos específicos establecidos para clavos, grapas y accesorios auténticos de

Bostitch.

GARANTÍA LIMITADA — Sólo EE.UU. y Canadá

A partir del 1 de diciembre de 2005 Bostitch, L.P. garantiza al comprador del comerciante original que el producto

comprado está exento de defectos en material y fabricación, y se compromete a reparar o reemplazar, a opción de

Bostitch, cualquier engrapadora o clavadora neumática defectuosa de marca Bostitch por un período de siete (7) años

desde la fecha de compra (un (1) año de la fecha de compra en el caso de compresores y herramientas utilizadas en

aplicaciones de producción). La garantía no es transferible. Se requiere presentar evidencia de la fecha de compra.

Esta garantía solamente cubre daños resultantes de defectos en material o fabricación, y no cubre condiciones o

desperfectos resultantes del desgaste normal, negligencia, abuso, accidente o reparaciones intentadas o efectuadas

por terceros ajenos a nuestro centro nacional de reparaciones o a los centros de servicio bajo garantía. Las aspas del

impulsor, topes, juntas tóricas, pistones y aros de pistones se consideran componentes de desgaste normal. Para

obtener el rendimiento óptimo de la herramienta Bostitch siempre use fijaciones y piezas de repuesto genuinas de

Bostitch.

ESTA GARANTÍA SUSTITUYE TODA OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUIDAS ENTRE OTRAS,

LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR. BOSTITCH

NO SERÁ RESPONSABLE DE DAÑOS FORTUITOS O CONSECUENCIALES.

Algunos estados y países no permiten limitaciones a la duración de una garantía implícita ni la exclusión o limitación

de daños fortuitos o consecuenciales, de modo que las limitaciones o exclusiones anteriores pueden no corresponder

a su caso. Esta garantía le concede derechos legales específicos, y usted puede tener también otros derechos que

varían de un estado a otro y de un país a otro.

Para obtener servicio bajo garantía en los EE.UU. devuelva el producto, junto con el comprobante de compra, al

Centro de Servicio bajo Garantía Autorizado Independiente Nacional o Regional de Bostitch en los EE.UU. Dentro de

los EE.UU. usted puede llamarnos al 1-800-556-6696 o visitar www.BOSTITCH.com para ver la ubicación que más

le convenga. En Canadá llámenos al at 1-800-567-7705 o visite www.BOSTITCH.com.

-12-

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas las

personas que se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN

OCULAR que cumpla las especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes

arrojadas desde el FRENTE o los LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para

proteger contra residuos y remaches volantes, que podrían causar graves lesiones en los ojos.

El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada. El

equipo protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas

Nacionales Americano (American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y debe proveer

protección de frente y de los lados. NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas de

los lados y las máscaras por sí solas no proveen la debida protección.

PRECAUCIÓN: En algunos entornos será necesaria protección de seguridad adicional. Por

ejemplo, es posible que el área de trabajo incluya la exposición a niveles de ruido que pueden

dañar el oído. El empleador

el usuario deben asegurarse de que cualquier

protección necesaria para los oídos sea provista y utilizada por el operador y demás

personas en el área de trabajo. Algunos entornos requieren el uso de aparatos de

protección para la cabeza. Cuando sea necesario, el empleador

asegurarse de que se utilice protección para la cabeza en conformidad con la norma ANSI Z89.1.

el usuario deben

SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES

No utilice oxígeno ni gases combustibles o embotellados como fuente de suministro para esta

herramienta, ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

No utilice fuentes de suministro que potencialmente excedan las 14 Kg/cm (13,8 bars) ya

que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

El conector de la herramienta no debe tener presión al desconectarse el suministro de aire.

Si se utiliza una conexión equivocada, la herramienta puede permanecer cargada con aire

después de ser desconectada y por lo tanto podrá impulsar un sujetador aún después de

que la línea de aire sea desconectada, posiblemente causando lesiones.

No hale el gatillo ni oprima el brazo de contacto mientras la herramienta esté conectada al

suministro de aire ya que la herramienta puede ciclarse, posiblemente causando lesiones.

Siempre desconecte el suministro de aire: 1.) Antes de efectuar ajustes; 2.) Al hacerle

servicio a la herramienta; 3.) Al despejar un atascamiento; 4.) Cuando la herramienta no esté

en uso; 5.) Al mudarse de un área distinta de trabajo, ya que se puede activar

accidentalmente, posiblemente causando lesiones.

AL CARGAR LA HERRAMIENTA

Al cargar la herramienta: 1.) Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en

el área de descarga del sujetador de la herramienta; 2.) Nunca apunte la herramienta hacia

otra persona; 3.) No hale el gatillo ni oprima el disparador ya que se puede activar

accidentalmente, posiblemente causando lesiones.

OPERACIÓN

Siempre maneje la herramienta con cuidado. 1.) Nunca participe en juegos rudos con la

herramienta; 2.) Nunca hale el gatillo al menos que la nariz esté apuntada hacia el trabajo; 3.)

Mantenga a las demás personas a una distancia segura de la herramienta mientras la herramienta

esté en operación ya que se puede activar accidentalmente, causando posibles lesiones.

No mantenga el gatillo halado en las herramientas del brazo de contacto, salvo durante la

operación de engrapado, ya que pueden resultar serias lesiones si el disparador accidentalmente

se pusiera en contacto con alguien o con algo, causando que se cicle la herramienta.

Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una

herramienta con brazo de contacto puede rebotar debido a la reculada al impulsar un sujetador

y se puede impulsar accidentalmente un segundo sujetador, causando posibles lesiones.

Verifique la operación del mecanismo del brazo de contacto frecuentemente. No utilice la

herramienta si el brazo no está funcionando correctamente ya que se puede impulsar

accidentalmente otro sujetador. No interfiera con la debida operación del mecanismo del

brazo de contacto.

No meta los sujetadores encima de otros sujetadores o teniendo la herramienta demasiado

inclinada ya que esto podría causar que los sujetadores se desviaran, y a su vez causaran

lesiones.

Esta clavadora produce CHISPAS durante la operación. NUNCA use la clavadora cerca de

sustancias, gases ni vapores inflamables, incluidos diluyentes, lacas, pintura, bencina, gasolina,

adhesivos, mástique, pegamentos ni ningún otro material que sea inflamable, combustible o

explosivo -- o vapores, emanaciones o subproductos que puedan serlo. Si se usa la clavadora en

cualquier ambiente de este tipo podría causar una EXPLOSION produciendo lesiones físicas o

fatales para el usuario y las personas en la cercanía.

-13-

MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA

Tome nota de las advertencias en este manual al trabajar con herramientas neumáticas y tenga

mayor cuidado al evaluar herramientas problemáticas.

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTAS SB-100SX

Todos las medidas de tornillos y tuercas son métricas.

MODELO

LARGO

ALTURA

ANCHO

PESO

SB-100SX

Disparo Secuencial

9-1/2” (241.3mm) 8-3/4” (222.2mm)

2” (50.8mm)

2.65 lbs. (1.2 Kg)

ESPECIFICACIONES DEL SUJETADOR:

MODELO DE HERRAMIENTA

SERIE DE GRAPAS

TAMAÑO DE ALAMBRE

RANGO DE SUJETADORES

SB-100SX

SX5035

1/2” - 1” (12mm-25mm)

CONEXIÓN DE AIRE DE LA HERRAMIENTA:

Esta herramienta usa un enchufe macho de 6mm (0,25") N.P.T. El diámetro interior debe ser de 5mm (0,20") o

mayor. La conexión debe ser capaz de descargar la presión de aire de la herramienta cuando es desconectada

de la presión de aire.

PRESIÓN DE OPERACIÓN:

4,9 a 7,0 kg/cm2 (4,8 a 6,9 bars). Seleccione la presión de operación dentro de este rango para el mejor

rendimiento de los sujetadores. NO EXCEDA ESTA PRESIÓN DE OPERACIÓN RECOMENDADA.

CONSUMO DE AIRE:

El modelo SB-100SX requiere 2,1 pies cúbicos por minuto (0,06 metros cúbicos) de aire libre para funcionar a

razón de 100 sujetadores por minuto, a 80 p.s.i. (5,6 kg/cm2). Utilice la velocidad real a la cual la herramienta

se hará funcionar para determinar la cantidad de aire requerida. Por ejemplo, si su promedio de utilización de

sujetadores es de 50 sujetadores por minuto, usted necesita el 50% de los pies cúbicos por minuto de aire libre

de la herramienta que se requieren una operación a razón de 100 sujetadores por minuto.

OPERACIÓN

DISPARO SECUENCIAL:

El Disparo Secuencial requiere que el operador mantenga la herramienta sobre la superficie del objeto antes de halar

el gatillo. Esto permite la precisa y fácil colocación de sujetadores en muchos trabajos, por ejemplo, en aplicaciones

de construcción de marcos, con clavos oblicuos y a construcción de cajones de construcción.

El Disparo Secuencial permite la colocación exacta de sujetadores sin la posibilidad de impulsar un segundo sujetador

en la reculada, según se describe bajo “Disparo por Contacto”. La Herramienta de Disparo Secuencial tiene una

ventaja de seguridad positiva, ya que no impulsará un sujetador accidentalmente si la herramienta entra en contacto

con el objeto de trabajo – o cualquier otra cosa – mientras el operador man tenga el gatillo halado.

IDENTIFICACIÓN DE MODELO:

Consulte las Instrucciones de Operación en la página 17 antes de usar esta herramienta.

DISPARO SECUENCIAL

Identificada por:

GATILLO

GRIS

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SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES

No use oxígeno, gases combustibles o gases embotellados como una fuente de suministro

para esta herramienta, ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

CONEXIONES:

Instale un enchufe macho en la herramienta que fluya libre y que descargue la presión de aire de la

herramienta cuando sea desconectada de la fuente de suministro.

MANGUERAS:

Las mangueras de aire deben tener un mínimo de clasificación de presión de operación de 10,5 Kg/cm²(10,3

bars) ó 150 porciento de la presión máxima de operación que podría producirse en el sistema de aire. La

manguera de suministro debe contener una conexión que provea un “desconectado rápido” del enchufe macho

en la herramienta.

FUENTE DE SUMINISTRO:

Use sólo aire comprimido regulado limpio como una fuente de suministro para esta herramienta. NUNCA USE

OXÍGENO, GASES COMBUSTIBLES O GASES EMBOTELLADOS COMO UNA FUENTE DE SUMINISTRO

PARA ESTA HERRAMIENTA, YA QUE LA HERRAMIENTA PODRÍA ESTALLAR.

REGULADOR:

Se requiere un regulador de presión con una presión de operación de 0-8,7 Kg/cm²(8,6 bars) para controlar

la presión de operación para la segura operación de esta herramienta. No conecte esta herramienta a una

presión de aire que potencialmente exceda 14 Kg/cm²(13,8 bars), ya que la herramienta puede fracturarse o

estallar, posiblemente causando lesiones.

PRESIÓN DE OPERACIÓN:

No exceda una presión de operación de 7,0 Kg/cm2 (6,9 bars) El suministro de aire debe ser capaz de

mantener la presión de operación en la herramienta. Las caídas de presión en el suministro de aire pueden

reducir la potencia de impulso de la herramienta. Consulte “ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA” para

fijar la debida presión de operación para la herramienta.

FILTRO:

La suciedad y el agua en el suministro de aire son causas principales del desgaste en las herramientas

neumáticas. Un filtro puede ayudar a obtener el mejor rendimiento y el desgaste mínimo de la herramienta. El

filtro debe tener una capacidad de flujo adecuada para la instalación en particular. El filtro debe ser mantenido

limpio para que sea eficaz en proveer aire comprimido limpio a la herramienta. Consulte las instrucciones del

fabricante para el debido mantenimiento de su filtro. Un filtro sucio y atascado causará una caída de presión

que reducirá el rendimiento de la herramienta.

LUBRICACIÓN

Para el mejor rendimiento se requiere una lubricación frecuente pero no excesiva. El aceite añadido a través

de la conexión de la línea de aire lubricará las piezas internas. Use el Lubricante de Herramientas de Aire Mobil

Velocite #10 de BOSTITCH o un equivalente. No use aceite detergente o aditivos, ya que estos lubricantes

causan el desgaste acelerado de los sellos y los amortiguadores de choque en la herramienta, dando como

resultado un mal rendimiento de la herramienta y el mantenimiento frecuente de la misma.

Si no se usa un lubricante de línea de aire, añada aceite cuando se esté usando en la conexión de aire en la

herramienta una o dos veces al día. Basta con añadir unas cuantas gotas cada vez. Si añade demasiado

aceite, se acumulará dentro de la herramienta y se notará en el ciclo de escape.

OPERACIÓN EN LA ÉPOCA DE FRÍO:

Para la operación en la época de frío, cerca o bajo de la temperatura de congelación, la humedad en la línea

de aire puede congelarse e impedir que la herramienta funcione. Recomendamos el uso del lubricante de

herramientas de aire BOSTITCH WINTER FORMULA o un anti-descongelante permanente (glicol de etileno)

como un lubricante para la época de frío.

NOTA: No almacene las herramientas en ambientes fríos para impedir que se forme el hielo en

las válvulas y los mecanismos de operación de la herramienta, lo cual podría hacer que la

herramienta falle.

NOTA: Algunos líquidos comerciales secadores de líneas de aire pueden dañar los anillos en “O”

y los sellos — no use estos secadores de aire de baja temperatura sin verificar su

compatibilidad.

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CÓMO CARGAR EL SB-100SX

Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas las

personas que se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN

OCULAR que cumpla las especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes

arrojadas desde el FRENTE o los LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para

proteger contra residuos y remaches volantes, que podrían causar graves lesiones en los ojos.

El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada.

El equipo protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas

Nacionales Americano (American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y debe proveer

protección de frente y de los lados. NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas

de los lados y las máscaras por sí solas no proveen la debida protección.

ADVERTENCIA: PARA IMPEDIR LESIONES ACCIDENTALES:

• Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en el área de descarga del

sujetador de la herramienta mientras el suministro de aire está conectado;

• Nunca apunte la herramienta hacia otra persona;

• Nunca participe en juegos rudos con la herramienta;

• Nunca hale el gatillo a menos que la nariz esté apuntada hacia el trabajo;

• Siempre maneje la herramienta con cuidado.

• No hale el gatillo ni oprima el mecanismo de disparo al cargar la herramienta.

1. Mueva el mango rojo del empujador hacia

atrás hasta que enganche. Se abrirá la

cubierta. La parte delantera del empujador

encajará en la muesca encima del

ensamblaje del depósito.

2. Ponga la barra de grapas sobre el depósito y

deslícela hacia adelante.

3. Mueva hacia atrás el mango rojo;

permitiendo que el ensamblaje del

empujador gire hacia la derecha.

Lentamente libere el empujador hasta que

toque la parte posterior de la barra

de grapas.

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OPERACIÓN DE LA HERRAMIENTA